现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、zd绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。
施工工艺流程：
放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。
楼面养护与拆模要求：
1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。
2、在正常保养情况下，每天不得少于2次；每次要确保楼面有11~16分钟的积水。
3、砼的保湿回养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证，如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包答进行一周左右的妥善保湿养护。
4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

混凝土构筑物因出现功能性改变, 如接建、增加荷载等, 或者出现质量问题, 如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等, 都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要, 对于需要加固的构筑物, 应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则, 只有这样, 加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 

　　一、施工材料方面 

　　严格控制混凝土中外加剂和粉煤灰的掺量．选择级配较好且洁净的砂石料，尽量增加单方石子用量，把施工配合比调整准确。一般浇筑墙体时，由于钢筋密集，影响混凝土的浇筑，混凝土坍落度应控制在160-180mm；浇筑顶板时，混凝土坍落度应控制在140-160mm。施工过程中，勤检查混凝土的坍落度，发现不合格的混凝土及时退回搅拌站。 

　　二、混凝土板的平整度 

　　混凝土板的底面平整度高差大时,板底找平材料用量也增大,从而增加了的施工成本，最重要的是即使修补平整后,抹灰层容易产生开裂、空鼓等现象；再者，对室内的净高也有影响,此类投诉是近年来比较常见的问题之一。因此，无论是施工单位还是建设单位，都应该对混凝土板面平整度的控制引起足够的重视。 

　　1、顶板平整度测量工具、测量方法 

　　测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。 

　　测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点；（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现偏差�15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 

　　2、板平整度的控制流程 

　　项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在8mm之内；（2）施工单位自检并整改合格后，把整改后的测量数据报监理；（3）监理按不少于工程量的30%进行抽检，并记录测量数据，抽检合格方能签字进行下一道工序；（4）板拆底模后，施工单位进行自检，并把自检数据报送监理；（5）监理按不少于工程量30%进行抽检；（6）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；（7）业主监管上述的整个过程。 

　　3、施工过程中出现的问题及应对措施 

　　（1）模板平整度的控制。刚开始的时候，施工单位采取的方法是板模板安装好后，通过控制模板板面的平整度，从而进一步控制混凝土的平整度；但拆模之后，混凝土板的平整度并不理想，而且把模板平整度与混凝土平整度的测量数据进行比较分析，发现两组数据之间没有太大的联系。后来，经过业主、监理、施工单位三方的分析后，改为控制板底水平钢管的水平度，允许偏差同样为8mm ；用了该方法，拆模之后混凝土平整度裸测（未经修补及打磨）的合格率达到90%以上。 

　　（2）混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施 

　　在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。 

　　A.板中间下沉的应对措施 

　　板中间下沉常见于跨度较大的板，一般是由于安装模板时未按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求进行起拱造成的。 

　　B.板边角下沉 

　　造成混凝土板边角下沉的原因很多，如木方、钢管不符合要求，布料机的振动，板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施：支模板时，板底方木间距不能超过250mm，靠近梁边的方木距梁边少于150mm；清理不符合标准的方木；清理不符合要求的钢管；检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管；布料机底部需加支撑。 

　　C．整板倾斜 

　　出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成，控制好板底水平钢管的水平度即可解决。 

　　三、混凝土浇筑方面 

　　1．在墙体混凝土浇筑之前，预先在墙体根部灌注一层减石子的同强度等级混凝土，厚度一般为7-10cm，并且应均匀分布。在浇筑混凝土时，严格控制混凝土的浇筑高度，分层浇筑，每层浇筑高度控制在50-70cm。旅捣过程中保证混凝土表面翻浆，出气泡，不再下沉为止。在浇筑下一层混凝土时，应在振捣棒上用细线或胶带作一标记，保证在振捣棒向下插入过程中，不对下层混凝土进行扰动，以免影响混凝土的浇筑质量。 

　　2．在顶板混凝土浇筑过程中，应注意用平板振动器进行振捣，而不能用振动棒进行振捣。振捣完成后，对混凝土表面进行初次找平，然后在初凝前后对表面进行反复抹压，如表面已经硬结、人力抹压不动时，应采取二次振捣的方法，趁初凝前后水泥晶胚刚开始形成之际。使重新组成的混凝土结构进一步密实化。然后再抹压1-2遍。夏季若遇烈日暴晒、大风等天气，在进行二次抹压时，由于混凝土表面失水太快，容易形成表面干裂，在这种情况下，应对混凝土表面用塑料薄膜进行覆盖或对顶板表面进行淋水。注意在淋水时，一是水压不能太大，水压太大容易对混凝土表面进行过大的冲击，使混凝土表面的水泥浆被冲掉，表面沙化；二是淋水时不能使顶板表面形成积水，影响顶板表面的抹压施工。在冬季施工时，应对顶板混凝土用塑料薄膜覆盖进行保水，再在其上面覆盖毛毡等保温材料进行保温，避免混凝土塑性收缩及受冻破坏。 

　　四、混凝土墙柱的垂直度、平整度 

　　1、测量工具、测量方法及允许偏差 

　　测量工具：自制吊锤、拉尺、靠尺、塞尺。 

　　测量方法：墙柱模板的垂直度用自制吊锤、拉尺进行测量。自制吊锤固定在墙柱顶部，然后记录顶部、中部及底部位置吊锤在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺进行测量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测量。 

　　允许偏差：垂直度、平整度�8mm，如该构件出现偏差�15mm，则该构件的各组数据均视为不合格。 

　　2、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程 

　　可参照上述顶板平整度的控制流程。 

　　3、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施 

　　（1）混凝土墙柱垂直度的控制：模板垂直度的允许偏差为6mm且坚持下小上大的原则；剪力墙两面均需各安装两道斜撑，如剪力墙长度大于3m，则需安装3道斜撑；统一木方尺寸；增加墙柱的钢筋内撑；加密木方或者把方木更换为槽钢； 

　　（2）混凝土墙柱平整度的控制：平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方；处理方法如下图所示，在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁，中部用木板连接，下部用槽钢紧压拼缝。 

　　五、养护 

　　在顶板混凝土浇筑完成后，因需要提前对顶板进行加荷，梁板支模搭设架子时。在架管下面加设垫木，垫木用200mm宽、50mm厚的木板通长加设，注意把架管垫实垫稳。在混凝土浇筑完成后，由于施工的需要，往往达不到设计加载的强度而进行作业，在往顶板上放重物时，应用木板等进行垫设，以均匀分配荷载。一般做法是，在放钢筋和架管等重物时，在有墙的门口位置先垫设脚手板，再铺设竹胶板，然后再放重物。